環氧自流平

• 表面平整美觀，達鏡面效果

• 耐磨、耐壓、耐沖擊

• 耐酸、堿、鹽和油的腐蝕

• 厚度：1～3mm

• 攪拌混合

攪拌時，應使用低速（300～500rpm）電動攪拌機。應先充分攪動面漆，使沉淀物分散均勻，然后將固化劑加入到裝有面漆的容器中，進行充分攪拌，攪拌時間大約3分鐘，一旦混合完畢，就應立即進行施工

• 施工參數

混合比（重量比）： 面漆：固化劑＝4：1 

混合后使用壽命（25℃）：30分鐘，溫度越高，混合后使用壽命越短，施工時環境溫度高于35℃，一般不建議施工

稀釋劑：環境溫度為10～35℃時不允許加入稀釋劑，但環境溫度為5～10℃時，可加入不超過涂料重量的2%的稀釋劑，稀釋劑為SDP-501X

干燥時間： 表干：≤6小時；實干：≤48小時

重涂間隔：在確認涂層已經完全干燥后才能進行下道工序施工，通常在標準環境下的間隔時間為24小時

說明：干燥時間是在標準條件（25℃，50%相對濕度）下測定，僅供參考。在不同的溫度和濕度下干燥速度有比較大的差異，還受漆膜厚度、通風狀況、下層涂料等影響。通常，當溫度升高時，干燥時間縮短；當溫度降低時，干燥時間加長

• 施工方式

鏝涂：按鏝涂厚度要求選擇齒長合適的鏝刀。鏝涂1mm厚度的涂膜，一般選擇2mm齒長的鏝刀。在施工過程中，使用針型排氣滾筒刺入涂層，這樣可以避免產生氣泡

噴涂：使用高壓無氣噴涂施工

• 打磨清潔地面：要求地面無粗顆粒、無水泥疙瘩、無粉塵，平整度達到2m靠尺不大于3mm

• 打底：打底前要求表面無粉塵及松散砂粒。使用環氧封閉底漆打底，普通滾筒刷涂刷，以加強基面、封閉水泥表層毛細孔，增強油漆附著力。要求涂布均勻，無漏涂

• 刮砂漿：使用無溶劑環氧中層漆混合適量40～100目石英砂，用刮刀分次刮涂到設定厚度，要求砂漿面顆粒均勻、砂粒無脫落現象

• 刮膩子：使用無溶劑環氧中層漆混合適量石英粉或滑石粉配成的膩子刮涂1～2遍，干燥后打磨批刀痕等缺陷處并清理干凈。要求不透底，無浮砂，表面平整，無砂眼，無突起

• 鏝涂自流平涂料：把無溶劑環氧自流平色漆和固化劑充分攪拌均勻，用鏝刀鏝平，并用消泡滾筒消泡。要求表面顏色一致，無氣泡和發花現象。完成后表面美觀，色彩均一